当我们在对道碴进行使用之前,都要进行表面处理的,其目的是为了更好的保证使用质量及使用效率,但是在进行处理时会有一定的工艺要求,为方便大家了解和操作,就其要求进行介绍。
1、研磨:表面平整,有细微光泽,可选择不同的光泽度。表面非常平滑,但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大,应总是使用渗透密封剂。研磨产品的颜色不如抛光表面鲜明。
2、抛光:表面有光泽,经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩,显现出天然的矿物颗粒,光泽就是来自于产品晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面,光泽不是涂料产生的。
3、火烧:表面粗糙,在高温下形成。生产时对产品加热,晶体爆裂,因而表面粗糙。表面多孔,须用渗透密封剂。
4、翻滚:表面有点粗糙,通过将大理石、石灰石有时还有花岗岩的碎片在容器内翻滚,变成古旧的样子。经常需要使用增色剂使颜色更鲜明。
5、喷砂:用砂和水的高压射流将砂子喷到产品上,形成有光泽但不光滑的表面。
6、剁斧:通过锤打,形成表面纹理,可选择粗糙程度。
后期我们在对道碴使用时,也要按照以上要求进行产品的表面处理,从而更好的保证产品的质量及后期使用效率。